平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機

使用說明書

I   前 言

平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機具有承載能力大、效率高、壽命長等特點，可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、運輸、能源、水利、電力、建筑、化工、紡織、輕工等行業(yè)。

II 安 裝

1.  減速機輸入軸直接與電機連接時必 須采用彈性聯(lián)軸器，減速機輸出軸直接與工作機連接時須采用齒式聯(lián)軸器或其他非剛性聯(lián)軸器。

2.  減速機的主動軸線和被動軸線必 須與相連接部分軸線保持同心，其誤差不大于所用聯(lián)軸器的允許值。

3.  減速機安裝后用手轉(zhuǎn)動必 須靈活，無碰撞等異?，F(xiàn)象。

Ⅲ 使 用

本減速機的工作環(huán)境溫度為-20℃～+40℃，如工作溫度低于0℃，使用前先將油預(yù)熱，使其流動。其高輸入轉(zhuǎn)速一般為1500轉(zhuǎn)/分，可正反運轉(zhuǎn)。

在正式使用前，先加油進行空載運轉(zhuǎn)，然后加載試車，加載可分為以下四個階段：

第一階段載荷為額定載荷的25％；

第二階段載荷為額定載荷的50％；

第三階段載荷為額定載荷的75％；

第四階段載荷為額定載荷的100％。

每個階段運轉(zhuǎn)時間以油溫平衡為準(zhǔn)，但不得少于2小時，高油溫不得超過90℃。運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊振動和噪聲，各密封處和結(jié)合面不漏油，潤滑良好。若出現(xiàn)異常應(yīng)及時停車，檢查齒面接觸性能和蝸桿軸向游動間隙，如不符合要求，應(yīng)進行精 確調(diào)整，重新試車。

Ⅳ 潤 滑                                                                                                                                 

1.  本減速機推薦采用L-CKE/320（N320）～L-CKE/680（N680）蝸輪蝸桿油（必須選用合成油），允許使用性能相當(dāng)?shù)膰馀铺栁佪單仐U油。見下表：

2.  本減速機一般可采用浸油潤滑，當(dāng)滑動速度較大且連續(xù)運轉(zhuǎn)或散熱條件惡劣時，要采用噴油潤滑、循環(huán)潤滑等強制冷 卻措施。

3.  對負荷較大、轉(zhuǎn)速較低、溫度較高的場合，要采用黏度較高的潤滑油，蝸桿上置式減速機也要采用黏度較高的潤滑油。

4.  當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0℃時，可采用其他黏度較低的潤滑油，當(dāng)環(huán)境溫度高于40℃時，應(yīng)考慮循環(huán)油潤滑或冷 卻，或降低負荷能力。

5.  蝸桿下置式和側(cè)置式減速機在轉(zhuǎn)動情況下，油面高度至蝸桿喉部的齒根處，高度不能超過蝸桿軸心線，低速重載的例外；蝸桿上置式減速機油面高度為蝸輪外徑的1/3。

6.  新減速機或更換蝸輪副第一次使用時，運轉(zhuǎn)7-14天后更換新油，在以后使用過程中應(yīng)定期檢查油品質(zhì)量，雜物超標(biāo)或老化變質(zhì)的油，必須及時更換。

7.  一般情況下，連續(xù)運轉(zhuǎn)的減速機2-3個月?lián)Q油；每天工作時間不超過8小時的減速機，每4-6個月?lián)Q油；在工作環(huán)境惡劣的，適當(dāng)增加更換次數(shù)。

8.  凡用油脂潤滑的軸承，一般采用鋰基脂；對特殊工況，如耐高溫、耐低溫、高負荷等，建議采用合成潤滑脂。

Ⅴ 維 護

1.  在定期換油的同時，應(yīng)檢查齒面接觸情況和蝸桿軸向游動間隙以及蝸桿軸承有無損壞。

2.  對連續(xù)工作的減速機，應(yīng)經(jīng)常檢查油溫，當(dāng)油溫超過90℃時，應(yīng)立即停車，并檢查原因，如因齒面劃傷、膠合現(xiàn)象引起，應(yīng)及時修復(fù)。

3.  每一年檢修一次，備件須符合圖紙要求，更換備件后的減速機必 須經(jīng)過跑合、負荷試車后再正式使用。

4.  減速機運轉(zhuǎn)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如箱體油溫急劇上升，嚴重時冒白煙，軸承聲音異常，應(yīng)立即停車檢查處理。

l  平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速機使用時要特別注意以上安裝、使用、潤滑和維護要求，如不按照上述內(nèi)容使用維護，本減速機的優(yōu)良性能將被破壞，并加速蝸桿副的磨損失效。

l  如有特殊需要請聯(lián)系咨詢我公司。